“诚信315”，不是一句响亮的口号，而是一份沉甸甸的责任，是一种强有力的鞭策。博源国际智能制造扎根质量一线，将细节落实到产品技术、质量和服务的每一个环节，以匠心铸就品质，以品质赢得信任 。
严控质检流程 保障精品产出
目前 ，长丰生产基地交安生产线的设备安装调试步入关键期，质检员紧盯设备安装质量，严格把关精度检测，确保每项设备均符合生产标准，避免生产中出现不必要的质量问题。质检团队迅速行动 ，全面梳理生产流程策划详细的质检方案。针对外观缺陷、密封性不佳、耐用性不足等潜在问题 ，质检团队预先洞察并提出改进策略，确保优化措施融入生产的每个环节。同时依托精密的检测设备 ，结合实时反馈的生产数据 ，对每批次产品进行严格检验 。一旦发现质量问题，质检团队即刻与生产部门紧密协作，从源头上拦截不合格产品，全力守护消费者权益 。
智造赋能质检 实现提质增效
芜湖公司依靠先进的科学技术和现代管理方法，全面从严管理产品质量，力求在产品设计、生产、加工、喷涂、预拼装等每一个环节都做到精益求精。生产中通过数控切割 、精密下料和 BIM 三维建模优化来减少材料损耗，采用自动化焊接技术确保焊缝均匀。同时搭建生产智造管理平台，运用ERP智慧生产系统进行智能排产 ，实时掌握产线生产和物流储存动态 。管理上持续迭代研发和工艺流程，完善产品优化机制，推行厂区6S管理，整理废旧杂物，整顿物品摆放，清扫设备环境，巩固清洁成果 ，培育员工素养，筑牢安全防线。在树立严格的质量控制和管理体系的同时，不断提升员工的质量意识和责任心，营造整洁高效氛围，全方位提升管理水平。
层层精准把控 实力赢得信赖
质量是每一个环节的起点，从钢材原料到构件加工 ，从现场安装到竣工验收 ，六安公司以"零缺陷"为核心理念构建贯穿全生命周期的质量控制体系 ，创新质量管控节点，构筑起覆盖选材-设计-生产-施工-检测全链条的质量护城河 。同时全面强化安全生产风险分级管控，推进风险防控工作科学化、精细化，坚持开展危险源辨识和风险评价，明确风险等级、管控层级 、预控措施 、责任人 ，按照“分级管理、分级负责”的基本原则，明确各层级的监管职责，有效控制安全风险，消除重大安全质量隐患。同时凭借卓越的工程实力、精湛的工艺水准以及全方位的优质服务，赢得了众多客户的高度赞誉与信赖，业主单位的一封封表扬信见证"用品质说话，以服务立信"的承诺 。
质量不止“315”，行动更要“365”。博源国际智能制造将继续保持精诚服务的热忱 ，加强生产过程质量把控，全面深化质量管理，强化质量改进，不断提升公司整体质量水平，积极发展新质生产力 ，向着百亿智造产业建设的目标全速迈进。
