推进项目精细化管理是贯彻落实“国有企业改革深化提升行动”的应有之义，是提升企业核心竞争力的必然途径。为深入贯彻落实项目精细化管理，推动公司高质量发展，芜湖公司紧密围绕中心任务，深入贯彻执行集团决策部署与规章制度，通过一系列创新举措，有效提升了项目管理效能 ，实现了成本优化、风险防控、智慧升级与安全生产的全面进步。
一、政策宣贯执行，理清工作思路
为宣传贯彻集团关于项目管理的规范制度 ，芜湖公司全体职工利用业余时间集中研学《项目管理类文件选编》，形成领导班子带头学 、各个项目跟进学、全体职工自主学的良好风气 。
芜湖公司积极参加博源国际智能制造项目管理制度知识竞赛活动，充分调动了广大职工学习的积极性 ，营造了良好的学习氛围，拓宽了全体职工对于项目管理制度的知识储备 。
二、加强项目管理，规划实施细则
芜湖公司通过主要领导亲自抓 、部门负责人带头学 、各项目联合推进的方式，确保项目精细化管理在项目生产实际中走深走实。
精心打造项目团队，严格执行公司策划及文件要求 ，充分发挥各部门职能作用 ，督促各部门各司其职 ，互相配合，互相协调，互相制约 ，实现项目管理系统化。
制定项目精细化管理推进实施方案和推进实施清单，定期召开会议做好项目管理过程中的执行 、纠偏和总结工作，逐步积累项目管理经验。
三、抢抓项目节点 ，做好项目履约
芜湖公司各项目围绕“进度策划、资源配置”两个重点 ，抓好计划制定 、计划分解 ，及时检查、预警纠偏，着力落实项目完成产值和形象进度双预控。特别是在跨高速项目中，面对施工工期短 、道路导改情况复杂、且必须要在固定导改时间内完成所有施工并完成场地清理和材料转移等难题，项目管理团队积极同项目各方沟通 ，确定封路及导改时间点，根据最终节点对施工计划进行倒排 ，合理安排人员、设备机械，带动班组及运输单位查看多条路线，优化运输选择，确保项目管理目标顺利实现 。
四、严格成本管控，实现降本增效
芜湖公司各项目在实践中不断优化总结，完善项目成本管理机制 ，发掘增效的新潜力 。通过合理选择材料供应商，制定项目成本计划，从源头节省成本，提升效率 ；优先采用厂内生产的标准钢基础作为支架基础 ，下垫钢板或黄沙调平 ，有效减少混凝土使用量，环保经济；根据现场情况统一明确上下游工程量，避免产生纠纷，保证工程进度顺利推进；合理安排工期，严格控制现场租赁周转材料进出场时间 ，减少施工时间，降低生产成本 ；使用架桥机替代浮式起重机完成前期施工，增加了施工效率，减少施工机械租赁费用，实现降本增效 。
五、安全常抓不懈，守牢红色底线
项目管理团队根据工程进度有针对性地制定安全管控措施，做到有分工、有落实 、有监督的闭环管理 ，保障安全生产投入 ，实行全员、全过程、全方位的安全管理，有效管控安全风险 。
项目管理团队严格落实项目管理制度，每天开展班前会并进行自查自纠，针对具体工作任务提醒强调施工可能存在的风险 ，用严谨而细致的每一步，为每日施工筑牢安全防线。施工过程中现场管理人员全程旁站监督，及时纠正违规行为，将危险消灭在萌芽之中。通过常规化开展综合性检查和对重点区域 、关键环节的专项检查 ，各项目建立起了详细的隐患整改台账，并及时督促整改，跟踪复查，完善了项目施工安全保障全流程体系。
芜湖公司将继续紧跟集团步伐，深化内部管理改革，不断探索项目管理的新路径、新模式。通过强化成本控制 、提升智慧管理水平、坚守安全生产底线、推进标准化建设等措施，助力公司高质量发展。
