当前 ，中国智能制造正全面迎来“加速时刻” ，数智力量正深入建筑行业并走向生产实践，建筑企业迫切需要借助数智化力量 ，打造新质生产力，实现高质量发展。基于这些新要求，安徽博源国际集团以建造与互联网融合为主线，以建筑产业创新为动力 ，以数字化、智能化、绿色化、服务化为导向，加快发展绿色智能制造 ，全面推进建筑业转型升级 。
安徽博源国际集团智能绿色制造（长丰）产业园位于安徽省合肥市长丰县水湖镇南二环和繁湖大道西北口，占地约327亩 。该厂区对标国内先进智能化、数字化工厂（车间） ，引进交安产品生产及打包箱焊接产线，以生产现代智能交通设施产品 、管制专用设备、打包箱（快拼箱）、声屏障等产品为主，通过MES等信息化控制系统、智能物流与智能生产高度集成，与ERP等系统高效协同，实现交安钢构、装配式房屋生产的流线化、自动化、柔性化、智能化和绿色化，进一步提升钢结构构件的市场通用化程度，引导行业向绿色、低碳、可持续方向发展 。
博源国际智能制造围绕集团高质量转型发展战略，洞察市场 、精准研判 ，紧跟市场发展变化 ，以新思路引领新发展，引进交通安全设施智造产线，采用全线互联自动生产线，智慧化程度高 ，碳排放量低。生产工艺注重高速公路防护栏板防腐处理技术，采用的环氧锌基涂层，具有优秀的防腐、耐蚀、耐候、自清洁等功能 ；同时采用可替代热浸镀锌工艺，实现护栏板表面的重防腐和长效防腐，使产品可应用于一般大气 、工业大气、海洋气候及苛刻的腐蚀环境中 ，实现高效节能环保。年产能预计防撞护栏达90000吨，声屏障可达80000m2。
“像搭积木一样盖房子”是对这一建造方式的生动描述 。因其提高质量 、缩短工期、节约能源 、减少能耗 、绿色环保等优势特征 ，装配式钢结构建筑已成为行业内的“风尚标” 。但装配式建筑并非预制部品部件的简单堆叠 ，而是从生产到施工都有严格的技术与工艺要求。博源国际智能制造引进集团系统内首条装配式房屋智能生产线，将信息化技术和工厂化生产融为一体，把数字化发展理念嵌入全产业链，形成了贯穿标准化设计 、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和全过程管理信息化的全产业链资源整合，厂区轻钢装配式房屋年产能可达50000套。客户定制的房屋会在工厂里做完零部件，到项目现场用螺丝固定拼装 。借助32个螺丝、3个工人仅需花费1天，就可以完成1套打包箱的拼装。
用中国智造高质量提升中国建造 。博源国际智能制造始终坚持低碳环保、绿色 、节能的原则，以智能制造、绿色制造为目标，以装备高端化与智能化、产品升级迭代快速化 、服务数字化与信息化为公司运营策略，全力发展安徽博源国际集团高端装备制造产业，致力于把新厂区建设成为集产品研发、制造 、运营、维护与再制造于一体的高端装备全产业链制造基地 。
