2月5日上午 ，安徽“新春第一会”召开，动员全省上下要树立领跑意识 ，以科技创新引领新质生产力发展。
技术“上新”与产业“焕新”，一直息息相关，新质生产力成势处，高质量发展动力足 。
在刚刚过去的2024年 ，安徽博源国际集团（以下简称集团）充分发挥建筑业全产业链发展优势 ，加大科研创新投入 ，推进信息化建设，积极深化与高校科研院所交流合作 ，以新技术、新材料、新工艺、新设备的“四新技术”为支柱和框架，以产业链、创新链、资本链、人才链“四链合一”为驱动 ，加快科技创新成果转化，不断塑造发展新优势，精心打造具有重要影响力的科技创新型企业 。
科技创新是推动高质量发展的关键力量 。集团坚持科技打头阵，奋力在科技创新和产业创新上走在省属建筑企业前列。
在宣泾高速一期01标，一台台无人驾驶的摊铺机、压路机24小时不间断作业，顺利完成了沥青路面的无人摊铺及碾压；建筑工地上，混凝土地面整平机器人 、混凝土地面抹光机器人等五款建筑机器人正忙碌作业，有效实现高精地面效果……目前，集团所属相关企业已先后引进8款建筑机器人（工程智能装备） ，在全省10余个智能建造项目开展试点应用，实现了传统施工模式向数字化、智能化建造方式的转变，达到加强人机协作 、提升建筑机器人应用水平和提高生产管理效率的目标。
生产技术的创新，带动着产业不断创新升级。集团大力开展技术研发，以科技创新赋能传统产业向新发力、向智而行，加快培育和发展新质生产力，科研成果硕果累累 。
一座数字工厂能为产业发展带来多少变化？集团自主研发的Smart-PC智能产业化工厂管理信息系统，通过全过程信息互通，服务生产管理 ，可提升整体生产效率15%，节约生产管理人员20% ，减少管理时间成本30% 。在集团智能化生产肥东基地 ，自系统平台投入使用以来 ，实现了设计-材料-生产-物流等资源要素集成，节省人工、物流 、材料等成本约数百万元 ，构件生产与客户交期充分匹配，满足了生产库存平衡的精细化需求 。
在集团时代星河二期项目 ，每一块墙板都带有专属“身份证”，智能终端一靠近感应，从出生到安装的每一项信息便跃然屏上，科技感十足。这是集团研发的“建筑联网”系统 ，通过自主研发RFID芯片，在项目施工时预埋至混凝土表面 ，可实时收集建筑构件的生产、验收 、出厂 、进场 、吊装 、构件质量等相关信息。同步配套软件系统模块和手机APP相关功能 ，对部品构件二维码“扫一扫”即可了解预制构件从原材料到变成一片墙的所有信息，实现了对建筑物建造过程和后期运维管理全流程把控、全过程追溯，构建起了安全高效的建筑工程新生态 。
近年来，集团不断建立健全科技创新工作体系，成立“安徽博源国际集团高新技术研究院”，依托1个国家企业技术中心、1个国家级博士后工作站、2个省重点实验室等研发平台，围绕智能建造、绿色建材、智能装备等行业领先技术开展研发。坚持引进、培养 、使用并重，加强科技创新专业人才队伍建设，吸引和凝聚了一大批高层次人才 。同时通过从业人员技能培训和岗位继续教育，不断提高技术 、管理人员的能力水平 ，推动平台建设与科技人才培养有机结合。
抓住了创新，就是抓住了推动高质量发展的“牛鼻子” 。预计十五五期间，通过科研攻关，集团将实现智能建造关键技术突破，以科技创新赋能建筑产业转型发展，实现“安徽建造”综合竞争力更大提升。
